Rapid прототипі - материалдарды қабаттастыруға негізделген жоғары технологиялық өндіріс техникасы. Бұл соңғы 20 жылдағы өндірістің маңызды жетістігі болып саналады. Машина жасау, CAD, кері инженерия, 3D басып шығару, сандық бақылау, материалтану және лазерлік қалыптау, белгілі бір функциялары бар прототип немесе шағын партия бөлшектері дизайн сызбасына сәйкес автоматты түрде, жылдам және дәл жасалуы мүмкін. Ол прототипті өндіруге және жаңа өнімді тексеруге жоғары тиімді, бірақ құны төмен шешімді ұсынады.
Rapid prototype - бұл 3D деректерімен және 3D принтерімен материалдарды қабаттастыру арқылы прототипті жасау процесі. Оны CNC сандық орталығы да жасай алады, машинаға сандар немесе таңбалар түрінде тапсырыс жібереді. Содан кейін CNC машинасы тапсырыс бойынша әртүрлі металл материалдарды өңдейді. Кескіш маршрут бойынша автоматты түрде қозғалады және прототипті өңдеуді аяқтайды.
Жылдам прототиптің ең үлкен артықшылығы - өңдеудің жоғары жылдамдығы. Прототиптер саны аз, құрылымы қарапайым және бетін өңдеудің қажеті жоқ болған кезде бірнеше сағат ішінде жасауға болады. Прототипті қалыптастырғаннан кейін қаттылық, беріктік және өнімділік дизайн сұранысын қанағаттандыруы үшін бетті өңдеу сериясы қажет болуы мүмкін.
Bordersun 18 жыл бойы жылдам прототипке назар аударады, бұл тұтынушыларға өз өнімдерін CAD сызбасынан шығаруға көмектеседі. Бізде жоғары дәлдіктегі CNC машиналарының 20-дан астам жиынтығы бар және максималды мүмкіндігі 1,8 * 0,8 * 0,6 м. Осындай мүмкіндікпен біз кез келген мөлшердегі CNC металл прототипін 7 жұмыс күні ішінде аяқтай аламыз, бұл тұтынушыларға өнім материалының, өлшемі мен түсінің дәлдігін жылдам тексеруге көмектесеміз.
Precision Sheet Metal Prototype өнім дизайнында өте қажет. Таңдалған прототип үшін жеткізушінің технологиясы сапаны тікелей анықтайды. Металл қаңылтыр өндірушісі процестің саны мен дәйектілігін растауы керек. Ол негізгі процедураның атын және өндіріс ретін тізімдейтін технологиялық маршрут деп аталады.
CNC өңдеудің пластикалық прототипінің түрлері әртүрлі және әртүрлі материалдар әртүрлі өндірістік қолөнерді қажет етеді. ABS прототип үшін ең кең таралған материал болып табылады, ал ДК және PMMA көбінесе аппараттың, ұялы телефонның және көзілдіріктің линзасы сияқты мөлдір прототип үшін пайдаланылады. Өндіріс кезінде нақты бөлшектерге назар аудару өте маңызды. Көптеген шағын шеберханалар жылдамдықты қуып, бөлшектерді елемейді, нәтижесінде прототип жарты жолда құлап кетеді. Бұл қосымша шығындарды ғана емес, сонымен қатар уақытты жоғалтуға әкеледі.
Жақсы соққыға төзімділік, жоғары беріктік, тұрақты құрылым, ылғалға төзімділік, өңдеуге қабілеттілік, осының барлығы ABS әртүрлі прототиптердің сұранысын қанағаттандыра алады. CNC өңдеу ABS прототипі жылтыратуды және бетті өңдеуді қажет етеді. Пластмассалардың қаттылығы әртүрлі болғандықтан, жылтырату уақыты мен қиындығы әртүрлі. ABS жылтырату әлдеқайда оңай, ал ДК, PA66 және POM жылтырату қиынырақ.
ДК жақсы беріктігі мен қаттылығымен ерекшеленеді және оның жарықтығы 89% болуы мүмкін. ДК-нің соққыға төзімділігі шыныдан 250-300 есе, ПММА пластинасынан 30 есе көп (бір қабатпен). ДК – жан-жақты өнімділігі бар аморфты термопластикалық шайырдың бір түрі. Ол тамаша электрлік оқшаулау, созылу, өлшемдік тұрақтылық және химиялық коррозияға төзімділікке ие. Механикалық беріктікке байланысты үлкен өлшемді бөлшектерді 3D басып шығару арқылы жасау қиын. Сондықтан, CNC өңдеудің ДК прототипі үлкен өлшемді прототип үшін артықшылықтарға ие.
CNC өңдеу PA прототипі жоғары механикалық беріктікке ие және ол суды сіңірместен өлшемді тұрақты. Сонымен қатар, ол жоғары созылу мен қысымға төзімділікке ие. Ол әртүрлі құрылғыларда және тұрмыстық техниканың керек-жарақтарында кеңінен қолданылады. Дегенмен, PA66 нейлонының суды сіңіруі тым жылдам, температура мен ылғалдылық жоғарылағанда созылу мен қысымға төзімділік төмендейді.
POM жақсы созылатын беріктікке, механикалық қасиеттерге, соққыға төзімділікке, абразивті төзімділікке және майлауға ие. POM екі түсі бар, қара және ақ. ПОМ тығыздығы 1,42, ал температураға төзімділігі 100℃. POM оқшаулағыштығы өте жақсы және температура мен ылғалдылыққа төзімді, ал өткізгіштік пен диэлектрлік шығын температураның, ылғалдылықтың және жиіліктің кең ауытқуы кезінде аз өзгереді, сондықтан ол жиі редукторлар, автомобиль аксессуарлары, аспаптар мен айлабұйымдар үшін қолданылады. POM прототипін CNC кесу жылдам және бетін жылтырату және жылтырату арқылы өңдеуге болады. CNC өңдеу POM прототипін бірден аяқтау керек. Ол желіммен жұмыс істей алмайды.
