Өңдеу қызметтері - бұл әртүрлі станоктар арқылы жұмыс орнын үнемі кесу және жағу процесі және бұл қазіргі заманғы өнеркәсіптік өндіріс үшін өте маңызды. Ғылым мен техниканың дамуымен өңдеу әдістері көбейіп келеді, ал кең таралғандары – жону, бұрғылау, аралау, фрезерлеу және тегістеу.
Өңдеу қызметі барысында металл немесе пластмасса қажет болған жағдайда нақты нысанға өңделеді. Жалпы металл материалдары алюминий қорытпасы, силумин, титан қорытпасы, мыс қорытпасы, магний қорытпасы, мыс және тот баспайтын болат болып табылады. Жалпы пластикалық материалдар ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS және PPS, PTFE, бакелит, blackPC және PA+30% GF сияқты ыстыққа төзімді материалдар.
Bordersun жоғары дәлдіктегі CNC машиналарының 20-дан астам жиынтығымен жабдықталған және максималды мүмкіндігі 1,8 * 0,8 * 0,6 м. Осындай мүмкіндікпен біз 7 жұмыс күні ішінде кез келген мөлшердегі өңдеу қызметін ұсына аламыз. Дәлдігі жоғары және күрделі құрылымы бар бөлшектер үшін біз тұтынушыларға өнім материалының, өлшемі мен түсінің дәлдігін жылдам тексеруге көмектесу үшін 4 осьті немесе 5 осьті жоғары жылдамдықты CNC өңдеуді қолданамыз.
Неліктен бізді таңдайсыз? Шекараны өңдеу жоспары мен спецификациясын өңдеу қызметін реттеңіз, өндіріс процесін қатаң бақылаңыз, NG өнімінің келесі процеске өтуіне жол бермеу үшін келесі процеске өтпес бұрын емтихан және сынақтан өткізіңіз. Сапа мен прогресті қамтамасыз ету үшін әр жобаны қадағалайтын жоба инженері тағайындалады, сіз алатын бөліктер өлшемде, құрастыруда және бетті өңдеуде дәл сіз қалаған нәрсеге кепілдік береді және бөлшектерді уақытында алуға болады.
CNC токарлық бөлшектер негізінен мойынтіректер мен дөңгелектер сияқты вертоидты бөлшектерді өндіру үшін қолданылады. CNC өңдеу бағдарламасын пайдалану арқылы колонналардың ішкі және сыртқы бөліктерін, конусты, бетті, айналмалы және шеткі беттерді кесу, ойықтарды жону, бұрғылау, оймалау және кесу жоғары дәлдікпен автоматты түрде орындалуы мүмкін. Бірақ CNC үшін, ол қолмен бағдарламаланған немесе автоматты түрде бағдарламаланған болса да, мақсатты бөлшектердің технологиялық талдауы бағдарламалау алдында жасалуы керек, мысалы, кесу нүктесі, өндіріс бағыты, сонымен қатар өндіріс жоспары, сәйкес кескіш және кесу саны. Ақырында, дәлдікті дәл бақылау ғана білікті өнімдерді шығара алады.
CNC бөлшектерін фрезерлеу процесі қарапайым фрезерге негізделген автоматты өңдеу әдісі болып табылады. Оны екі түрге бөлуге болады, біреуі құрал-саймансыз, екіншісі құрал-сайман журналымен жабдықталған, сонымен қатар өңдеу орталығы деп аталады.
3-осьтік CNC өңдеу - ең көп қолданылатын өңдеу әдістерінің бірі. Процесс барысында айналмалы кескіш x осі, у осі, z осі бойымен жұмыс істейді. Бұл салыстырмалы түрде қарапайым CNC өңдеу әдісі және қарапайым құрылымы бар өнімдер үшін пайдаланылуы мүмкін, бірақ 3 осьті CNC өңдеу бөлшектері күрделі геометриялық пішіні бар бөлшектерге немесе қосалқы жинағы бар бөлшектерге жарамайды.
4-осьтік CNC өңдеу 360 градусқа айналатын жылжымалы платформа мен электр көрсеткіш басынан тұрады. Ол көлбеу бұрыштан автоматты түрде бұрғылай және фрезерлей алады. Ол қайта қыспай дәлдікті сақтай алады. 4 осьті CNC өңдеу бөлшектерін жасау үшін дайындама компьютердің басқаруымен 4 ось бойымен қозғалады. Және ол күрделі бөлшектерді жоғары дәлдікпен қолжетімді етеді.
5 осьті CNC өңдеу бөлшектері еркін қатайтылатын беттер арасында кең таралған. 5 осьті CNC өңдеу бөлшектерінің беті өте қисық және оны бір рет қысу арқылы жасау қиын. 5 осьті өңдеу дайындаманың орнын өзгертпестен дайындаманың әртүрлі жағын өңдей алатындықтан, ромб тәрізді бөлшектерді өңдеу тиімділігін арттырады.
CNC өңдеудің дәл бөлшектері сызбаларға сәйкес өндірушілер шығаратын жоғары дәлдіктегі бөлшектер болып табылады. CNC машинасының дәлдігі өңдеу техникасының дәлдігінен ерекшеленеді. Олар CNC өңдеудің екі түрлі тұжырымдамасы. Біріншісі - машинаның дәлдігі, ал екіншісі - өңдеу техникасының дәлдігі. Екі тұжырымдама тәуелсіз болып көрінеді, бірақ олар шығарылатын бөлшектердің дәлдігімен тығыз байланысты.
