Rapid прототипі - материалдарды қабаттастыруға негізделген жоғары технологиялық өндіріс техникасы. Бұл соңғы 20 жылдағы өндірістің маңызды жетістігі болып саналады. Машина жасау, CAD, кері инженерия, 3D басып шығару, сандық бақылау, материалтану және лазерлік қалыптау, белгілі бір функциялары бар прототип немесе шағын партия бөлшектері дизайн сызбасына сәйкес автоматты түрде, жылдам және дәл жасалуы мүмкін. Ол прототипті өндіруге және жаңа өнімді тексеруге жоғары тиімді, бірақ құны төмен шешімді ұсынады.
Rapid prototype - бұл 3D деректерімен және 3D принтерімен материалдарды қабаттастыру арқылы прототипті жасау процесі. Оны CNC сандық орталығы да жасай алады, машинаға сандар немесе таңбалар түрінде тапсырыс жібереді. Содан кейін CNC машинасы тапсырыс бойынша әртүрлі металл материалдарды өңдейді. Кескіш маршрут бойынша автоматты түрде қозғалады және прототипті өңдеуді аяқтайды.
Жылдам прототиптің ең үлкен артықшылығы - өңдеудің жоғары жылдамдығы. Прототиптер саны аз, құрылымы қарапайым және бетін өңдеудің қажеті жоқ болған кезде бірнеше сағат ішінде жасауға болады. Прототипті қалыптастырғаннан кейін қаттылық, беріктік және өнімділік дизайн сұранысын қанағаттандыруы үшін бетті өңдеу сериясы қажет болуы мүмкін.
Bordersun 18 жыл бойы жылдам прототипке назар аударады, бұл тұтынушыларға өз өнімдерін CAD сызбасынан шығаруға көмектеседі. Бізде жоғары дәлдіктегі CNC машиналарының 20-дан астам жиынтығы бар және максималды мүмкіндігі 1,8 * 0,8 * 0,6 м. Осындай мүмкіндікпен біз кез келген мөлшердегі CNC металл прототипін 7 жұмыс күні ішінде аяқтай аламыз, бұл тұтынушыларға өнім материалының, өлшемі мен түсінің дәлдігін жылдам тексеруге көмектесеміз.
PMMA - мөлдір прототип үшін ең жақсы таңдау. ДК PMMA-мен салыстыруға келмейді. ДК арасында да мөлдір материалдар бар, бірақ олар мөлдір болуы үшін фумигациялануы керек, ал әсер PMMA сияқты жақсы емес. CNC өңдеу PMMA прототипі күйдіруден кейін толығымен мөлдір болуы мүмкін және мөлдірлік 95% болуы мүмкін.
Қаттылығы төмен пластик жұмсақ пластик деп аталады. Қаттылық 30-90 аралығында. Бөлме температурасында салыстырмалы түрде жұмсақ. Жұмсақ пластмасса тамаша серпімділікке, сырғуға төзімділікке және дірілді басатын өнімділікке ие. Бұл көптеген өнімдерді әзірлеу кезінде қажет. Кәдімгі жұмсақ пластикке TPEã SBSã TPUã TPVã резеңке және силикагель кіреді және олар жұмсақ пластиктен жылдам прототип жасау процесінде кеңінен қолданылады. TPR резеңкеге қарағанда жұмсақ, бірақ созылу беріктігі, шаршауға төзімділігі және механикалық көрсеткіштері бойынша ол пердуреннен төмен.
SLS прототипінің 3D басып шығару принципі - жинақтау. Компьютердің көмегімен дизайн және дайындау кезінде қатты ұнтақ өлшемі мен құрылымын шектеусіз 3D бөліктеріне жасалады. Бүкіл процесс ешқандай құралдарды немесе айлабұйымдарды қажет етпейді. Науа жеткілікті үлкен болса, бір адам бірнеше принтерді басқара алады және әр уақытта бірнеше бөлікті басып шығара алады, бұл прототипті жасау цикл уақытын қысқартады.
3D басып шығарудың SLA прототипі сұйық фотосезімтал шайырды пайдаланады, содан кейін қабаттау арқылы лазерлік өңдеуден өтеді және соңында жинақталып, прототипті құрайды. Күйдіру, гальванизация және бүрку арқылы прототип жасалады. Артықшылығы - тегіс беті және ±0,1 мм арасындағы төзімділікпен жоғары дәлдік.
SLM прототипін 3D басып шығару процесінде металл ұнтағы лазердің жылуымен балқытылады, ал прототип салқындату және қатып қалудан кейін жасалады. 500 ватт талшықты-оптикалық, коллимациялық жүйемен және жоғары дәлдіктегі сканермен жабдықталған, дәл факула мен оптикалық сапаны алуға болады. Сондықтан 3D басып шығарудың SLM прототипі SLS-ке қарағанда дәлірек. Жалғыз айырмашылығы - материалдар титан қорытпасы, тот баспайтын болат, алюминий қорытпасы, кобальт-хром қорытпасы немесе болат, сондықтан бағасы жоғары.
Өндіріс әлемінде жылдам прототиптеу өнімдерді жобалау және өндіру тәсілін түбегейлі өзгертті. Жылдам прототиптеудің әртүрлі әдістерінің ішінде металды жылдам прототиптеу сенімділігі мен дәлдігінің арқасында үлкен танымалдылыққа ие болды. Дегенмен, соңғы өнімнің дәйектілігі мен сапасын қамтамасыз ету үшін төзімділікті бақылау шешуші рөл атқарады. Бұл блогта біз металды жылдам прототиптеуде төзімділікті бақылаудың маңыздылығын зерттейміз.
